海马小鹏智能工厂详解:扎实跑通量产路径,三大亮点体现智能化 【图】

来源:电车之家

发表于: 2018.12.05
   

近日,小鹏汽车与海马联合打造的智能工厂首次揭开了面纱。据车云了解,海马小鹏智能工厂是海马汽车与小鹏汽车携手共同打造的全新工厂,占地面积约45万平方米,总投资20余亿元,一期建设产能为年产15万辆。

车云获悉,海马小鹏智能工厂创新点超过60项。例如,硬件方面,使用近300台工业机器人、116台物流AGV(自动导引运输车)、RFID(无线射频识别系统)、传感器、数据采集器、工业交换机等智能装备;软件方面,集成MES、工业网、大数据应用、人工智能、知识工作自动化等手段,实现全面质量管理“人机料法环”的互联互通,进而实现产品品质制造智能化。

值得注意的是,海马小鹏智能工厂的落地,折射出小鹏汽车在产品落地逻辑上与其他新造车公司的差异化。

具体而言,绝对多数新造车公司为了抢时间、制造市场声量,往往将产品发布、上市时间点提前,而真正意义上的交付却比产品上市时间点大幅推迟,这其中一个很多的原因就在于制造端储备没有完成。小鹏汽车则采用了更加务实的逻辑,先把工厂整体建设完成,生产线跑通,各项试验成功后,再进行产品上市,真正实现了产品上市即交付。

据悉,小鹏汽车首款产品G3将于12月12日在广州上市,并随即在海马小鹏智能工厂投产并开始交付用户。

海马小鹏智能工厂详解:扎实跑通量产路径,三大亮点体现智能化 【图】

小鹏G3

1、焊装车间

海马小鹏智能工厂焊装车间一期占地21,500平方米,拥有一条四车型柔性生产线,具备不同平台白车身混线生产能力;生产线主要由前纵梁线、前车身总成线、中地板总成线、后地板总成线、下车身总成线、车身总成线等工艺分线构成,共投入250台ABB自动焊接机器人、196把尼玛克机器人焊钳、184台博世中频自适应焊机,焊接整体自动化率达85%,全车间约2600个机器人焊点参数100%在线监控。

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